精密模锻指的是在自由锻设备中煅造出样子繁杂、铸钢件精确度高的自由锻加工工艺。如精密模锻齿轮轴。其齿型一部分可以直接锻出而不用再通过磨削加工。模锻件加工精度可以达到IT12~ITl5，粗糙度值Ra为3.2~1.6μm。

一、高精密模缎工艺流程

①根据产品零件图制作铸钢件图。

②明确自由锻工艺流程和辅助工序（包含摘除毛边、消除毛边等），明确工艺流程间规格，明确加热方法和加温标准。

③明确消除胚料表面缺陷的办法。

④明确胚料规格、品质以及容许尺寸公差，挑选开料方式。

⑤挑选精密模锻机器设备。

⑥明确胚料润化和磨具润化及模具制冷方式。

⑦明确铸钢件制冷方式和完善，明确铸钢件热处理工艺。

⑧明确提出铸钢件的技术要求和检测规定

二、高精密模缎的工艺标准

精密模锻的工艺标准有以下几个方面：

①胚料提前准备。精密模锻对胚料有较高的要求，规定胚料品质尺寸公差小，横断面塌角小，端口整齐并且与胚料中心线竖直，胚料表层不应有黑点、裂痕、凹痕、比较大的划伤或磕伤；而且锻前需要经过表面预处理（打磨抛光、打磨抛光、酸洗钝化等），并且要清除表层的油渍、焊瘤、磕伤、凹痕等。现阶段铝合金型材精密模锻大多采用切割和车切开料，在其中带锯锯切开料更加常见。

②胚料加温。需采用无空气氧化、少空气氧化加热方式，应先加温过程中产生的氧化层降至比较小的程度。

③锻压工艺流程和压下量。精密模锻时，可以利用传动轴锻压机和精锻机或其它不同类型的系统进行协同自由锻。反复多次自由锻，一般在常规自由锻之后再锻压2~3次，其精确度可以达到±0.2~±0.3mm，外表粗糙度值在Ra6.3下列。为了实现更高精确规格，可以从精压机里开展冷精压，其精确度可以达到±0.1mm，外表粗糙度值可以达到Ra0.80下列。

④工艺流程之间清除。铸钢件制造的几个工艺流程间务必进行检测、清除，只有把胚料表面缺陷打磨抛光或抛光整洁，才可以进行下一道精密模锻工艺流程。

⑤润化。润化可让变型匀称，提升金属流通性。可是，过薄或太厚的润化都会带来不良不良影响，润化一定要适当。

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